摘   要：本文通過對國電泉州熱電有限公司一、二期汽水系統(tǒng)各取樣點比對、分析，總結出部分水汽品質檢測無水樣的原因，并修正或增設其取樣點，使機組啟動期間實現(xiàn)水汽品質無間斷檢測。

關鍵詞：汽水；取樣

    1 前言

水汽品質的準確監(jiān)測是保證機組安全經(jīng)濟運行的必要手段，國電泉州熱電有限公司采取了在線化學儀表連續(xù)測量和手工去趟分析定期測量兩種手段，為了取得具有代表性的水樣，還必須做到以下幾個方面：

1）合理的選擇水汽取樣點；

2）正確設計、安裝、使用取樣裝置；

3）妥善保存樣品，防止被污染。
 2 現(xiàn)狀

國電泉州熱電有限公司一、二期水汽取樣分析裝置由高溫高壓架、儀表盤和恒溫裝置等組成，采用兩屏式，其中高溫高壓架為一個屏架，儀表盤和恒溫裝置組合在一個屏架上。

2.1 一期機組啟動期間水汽取樣存在的問題

目前一期#1、#2爐均僅有一處爐水取樣點，位于連排擴容器入口管道（如圖4）。在機組啟動初期，鍋爐上水后，爐內(nèi)化水間經(jīng)常出現(xiàn)無法取得爐水水樣的情況。

2.2 二期機組啟動期間水汽取樣存在的問題

2.2.1 #3、#4機組機側冷態(tài)沖洗除氧器處水樣小或無水樣

    #3機組除氧器取樣點接自前置泵入口濾網(wǎng)后，A、B前置泵入口濾網(wǎng)管道各有一路，在進入取樣間之前匯成一路（如圖1）；#4機組除氧器取樣點接自前置泵入口濾網(wǎng)前，A、B前置泵入口濾網(wǎng)管道各有一路，在進入取樣間之前匯成一路（如圖2）。

               
圖1 #3機組除氧器取樣點                                         圖2 #4機組除氧器取樣點

2.2.2 爐側冷、熱態(tài)沖洗鍋爐分離器水樣小或無水樣。

#3、#4機組鍋爐分離器取樣點接自鍋爐貯水箱溢流管，鍋爐57m層鍋爐分離器及貯水箱平臺（如圖3）。

圖3  #3、#4機組鍋爐分離器取樣點

  3  原因分析及解決措施

3.1 一期機組啟動期間無法取得爐水樣品

根據(jù)啟動期間實驗和現(xiàn)場勘測，分析原因為連排管道與汽包接口位置較高，汽包壓力在常壓下，連排擴容器入口管道無法過水，如需連排擴容器入口管道過水需將汽包水位上至400mm以上，才能取得爐水樣品，存在較大的汽包滿水風險，因此使用現(xiàn)有設計的爐水取樣點較難取到水樣。

采取措施：在#1、#2爐汽包至定排母管電動總門管道上增加一處爐水取樣點（如圖4）。取樣時開啟管路上電動閥門，即可進行取樣化驗。該點僅用于在機組啟動初期。

圖4 一期增設的爐水取樣點示意圖

3.2 二期機組機側冷態(tài)沖洗除氧器處水樣問題

根據(jù)啟機時實驗，發(fā)現(xiàn)#4機除氧器處的樣水比#3機要多，分析原因為機組冷態(tài)沖洗期間除氧器壓力很低，其水樣只能利用靜壓流動，而且#3機組除氧器取樣管接至前置泵入口濾網(wǎng)后，所以導致二期除氧器水樣較少。除此之外，我廠在啟動上水時，為節(jié)約能耗，均使用單臺汽泵上水，若停運給水泵側取樣管未關閉，將會導致取樣管串水，使得水樣變少。

采取措施：

1）將#3機組除氧器處取樣點改至前置泵入口濾網(wǎng)前；

2）部分取樣管接口內(nèi)部自身有減壓裝置，因此在取樣管接口增加一路未減壓旁路，待除氧器起壓后關閉；

3）啟動初期應將前置泵入口濾網(wǎng)排污閥開啟，將管道內(nèi)儲水排盡，防止因水質臟污，導致取樣管道堵塞；

4）啟機初期將停運給水泵側取樣管關閉，防止取樣管串水。

3.3 二期機組爐側冷、熱態(tài)沖洗鍋爐分離器水樣問題

二期鍋爐分離器取樣點接自鍋爐貯水箱溢流管道，根據(jù)運行中實驗，因熱態(tài)沖洗時鍋爐壓力較低（1.0MPa左右），在貯水箱溢流量增加時，會造成取樣管道水流量減少。

采取措施：

1）在鍋爐分離器處取樣時運行人員將貯水箱溢流關閉，提高取樣管流量；

2）在爐水循環(huán)泵出口管道增設取樣點，如此可提高取樣點壓力，保證取樣流量正常，此方案已在其他電廠實施。

3.4 水汽取樣分析裝置異常

水汽樣進入取樣間后依次通過減壓閥、冷卻器進行降壓降溫，化學運行在投入水汽取樣分析裝置期間需嚴格按規(guī)定沖洗5～15分鐘，因機組長時間運行，會出現(xiàn)取樣管堵塞、閥門故障、測量失準等缺陷。

采取措施：

1）機組檢修期間，將水汽取樣分析裝置、取樣管路列入檢修計劃；

2）定期進行取樣管反沖洗，避免取樣管道堵塞。
4 結論

通過實驗分析，實地勘察和歸納總結，采取行之有效的方案，利用檢修期間的改造和運行期間的調整，可有效的解決機組啟動期間水汽品質檢測無水樣的問題。實時的水汽品質檢測不僅縮短機組啟動時間，還可將啟動疏水回收，減少工質回收及熱量浪費。

參考文獻

[1] GB12145-2016，火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準[S].北京：中國電力出版社，2016.