循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火方式主要分床料靜態(tài)點(diǎn)火和流態(tài)化點(diǎn)火，靜態(tài)點(diǎn)火是自沸騰爐出現(xiàn)以來一至延用至今的一種點(diǎn)火方式。有的觀點(diǎn)認(rèn)為靜態(tài)點(diǎn)火方式較為原始、吃力、點(diǎn)火時(shí)間較長、且不能保證點(diǎn)火完全成功，普遍認(rèn)為流態(tài)化點(diǎn)火方式比較易于掌握，輕松、點(diǎn)火時(shí)間不長，故許多鍋爐設(shè)計(jì)單位及制造廠家在新推出的循環(huán)流化床禍爐上大都采用了流化態(tài)點(diǎn)火方式，對(duì)初次使用循環(huán)流化床鍋爐的用戶也就自然按照鍋爐廠家要求的點(diǎn)火方式進(jìn)行學(xué)習(xí)及使用，從而忽略了對(duì)“原始與落后”的靜態(tài)點(diǎn)火方式的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，本文將結(jié)合浦城熱電廠長期使用靜態(tài)點(diǎn)火方式的成功經(jīng)驗(yàn)，從以下幾方面將兩種點(diǎn)火方式進(jìn)行比較探討。

    一、點(diǎn)火設(shè)備投資及維護(hù)：

    1、流態(tài)化點(diǎn)火是床料在沸騰狀態(tài)下用液體(油)或氣體燃料產(chǎn)生的熱煙氣加熱床料，分為床上點(diǎn)火和床下點(diǎn)火兩種。流態(tài)化點(diǎn)火雖操作簡便，但應(yīng)配備相應(yīng)的點(diǎn)火設(shè)備，由于有的觀點(diǎn)認(rèn)為福建無煙煤無法直接點(diǎn)火，因此還裝備了一套點(diǎn)火用煙煤供給裝置，以便點(diǎn)火過程中先點(diǎn)燃煙煤再切換到無煙煤。床上點(diǎn)火應(yīng)配備供油系統(tǒng)和點(diǎn)火油槍，床下點(diǎn)火還需配備造價(jià)較高的油燃燒器和特殊品質(zhì)的風(fēng)帽，增加了設(shè)備投資和日常維護(hù)工作量。

    2、靜態(tài)化點(diǎn)火是在床料處于靜止?fàn)顟B(tài)下點(diǎn)燃木炭(或木柴)使床料加熱，該種點(diǎn)火方法無需配備任何點(diǎn)火設(shè)備。通過浦城熱電廠多年運(yùn)用，操作簡單易學(xué)，對(duì)于福建無煙煤完全可以直接點(diǎn)火，無須增設(shè)點(diǎn)火使用的煙煤供給裝置，因此，使用該方法節(jié)約了設(shè)備初始投資和日常維護(hù)費(fèi)用。

    二、點(diǎn)火費(fèi)用；

    1、流態(tài)化點(diǎn)火：以布風(fēng)板面積10m2的鍋爐為例，耗油2噸，耗煙煤1．5噸，點(diǎn)火費(fèi)用為5500元。即使布風(fēng)板面積較小的鍋爐，流態(tài)化點(diǎn)火的費(fèi)用也在3000元以上。

    2、靜態(tài)點(diǎn)火：浦城熱電廠35t/h鍋爐布風(fēng)板面積3．4m2，點(diǎn)火一次所需木炭250公斤，每次點(diǎn)火費(fèi)用200元；25t／h鍋爐布風(fēng)板面積6．5m2，點(diǎn)火耗木碳500公斤，點(diǎn)火費(fèi)用400元o

    3、通過上述比較可知，靜態(tài)點(diǎn)火較之于流態(tài)化點(diǎn)火，每次可節(jié)約費(fèi)用3000—4000元，以年啟動(dòng)10次計(jì)，年節(jié)約點(diǎn)火費(fèi)用；3—4萬元。

    三、安全可靠性：

    1、流態(tài)化點(diǎn)火不管是床上還是床下點(diǎn)火，點(diǎn)火未成功再點(diǎn)時(shí)，若操作不好，料層內(nèi)的油未燒透則易出現(xiàn)爐膛爆燃現(xiàn)象，不利安全，對(duì)床下點(diǎn)火的若點(diǎn)火過程中控制不好易發(fā)生燃燒器和高溫?zé)煔鈬娮鞜龎募安硷L(fēng)板、風(fēng)帽高溫變形，造成事故。

    2、流態(tài)化點(diǎn)火若點(diǎn)火過程中控制不好，會(huì)造成熄火，嚴(yán)重的會(huì)造成低溫或高溫結(jié)焦，而靜態(tài)點(diǎn)火不會(huì)出現(xiàn)上述情況。

    3、若用流態(tài)化點(diǎn)火方式的用戶也掌握了靜態(tài)點(diǎn)火方法，當(dāng)出現(xiàn)供油系統(tǒng)故障或點(diǎn)火裝置燒壞的情況下，采用靜態(tài)點(diǎn)火，則可及時(shí)使鍋爐投入運(yùn)行，減少損失。

    四、點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間：    l、流態(tài)化油點(diǎn)火使用底料厚度為400mm左右，從點(diǎn)火開始到正常供汽時(shí)間為3小時(shí)左右。

    2、靜態(tài)點(diǎn)火使用底料厚為250mm，從點(diǎn)火開始到正常供汽時(shí)間嚴(yán)格按照升壓、升溫曲線要求可控制在2小時(shí)左右。  

    3、在鍋爐熱備用狀態(tài)下，浦城熱電廠曾做過快速啟動(dòng)試驗(yàn)，靜態(tài)點(diǎn)火床料為冷渣，從點(diǎn)火燒木炭至吹火正常投運(yùn)只需30分鐘。這半小時(shí)內(nèi)可利用事故鍋爐余熱供熱，確保事故狀態(tài)下快速切換至備用爐和保證重要熱用戶不間斷供汽。

    五、靜態(tài)點(diǎn)火方法；

    1、檢查布風(fēng)板。風(fēng)帽和回灰循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)確保風(fēng)帽孔眼都暢通、回灰循環(huán)系統(tǒng)暢通。

    2、布風(fēng)均勻性檢查：可采用先將料層流化起來后突然停止流化進(jìn)行檢查的方法，應(yīng)保證整個(gè)床面嚴(yán)整無凹凸不平。

    3、點(diǎn)火爐渣的選用；

    a、底料含碳量不大于5％，最好是循環(huán)流化床鍋爐或沸騰爐燒過的爐渣，不用鏈條爐等其它爐燒過的爐渣。

    b、顆粒度要求：小于8mm，其中·3mm以下應(yīng)占5％左右。    ，

    C、點(diǎn)火料層厚度選用220~250mm。

    4、冷態(tài)試驗(yàn)，確定點(diǎn)火吹起的最低臨界風(fēng)量。

    5、爐門前備好鐵爬、木炭，冷渣，在吹火過程中控制料層溫度用。

    6、木炭燒好，開引風(fēng)機(jī)及一次送風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)確保爐門口為負(fù)壓，在啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)的過程中，應(yīng)特別注意爐膛內(nèi)的表面碳火層，不應(yīng)使其深火串起的火苗發(fā)-白，若發(fā)白應(yīng)馬上用鐵爬對(duì)其進(jìn)方攪動(dòng)，控制好一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次風(fēng)量由零至風(fēng)量達(dá)到使料層做微流化的這一過程的料層溫度。

    7、控制好臨界風(fēng)量時(shí)的料層溫度(此時(shí)整個(gè)床面的料層都應(yīng)沸騰松動(dòng)不應(yīng)有死區(qū))，當(dāng)料層溫度太低顏色發(fā)暗紅不起來時(shí)，應(yīng)馬上鏟進(jìn)木碳碎進(jìn)行提升溫度，若料層溫度太高，火焰顏色發(fā)白時(shí)則應(yīng)馬上鏟進(jìn)冷渣進(jìn)行降溫。

    8、吹火過程中，若料層溫度達(dá)800℃左右(料顏色為紅色)就可少量加入無煙煤，以防木碳燒完而使料層溫度下降。

    9、隨著無煙煤的加入，當(dāng)料層溫度逐漸上升時(shí)，就可少許加大一次送風(fēng)量，再逐漸加大給煤量，保持料層溫度950℃左右，維持床溫穩(wěn)定，逐漸加大風(fēng)、煤量至正常量，點(diǎn)火結(jié)束。

10、整個(gè)吹火過程要求爐門前與控制室保持通訊暢通，一切聽從爐門前人員的指揮直至關(guān)閉爐門。

綜上所述，對(duì)于燃用無煙煤75t／h及以下的循環(huán)流化床鍋爐，靜態(tài)化點(diǎn)火方法仍然是經(jīng)濟(jì)，也是安全、可靠的一種方式。在循環(huán)流化床燃燒技術(shù)飛速發(fā)展的今天，我們不應(yīng)摒棄這種被認(rèn)為是“原始與落后”的點(diǎn)火方式，而應(yīng)將這種從沸騰爐移植過來的方法進(jìn)一步完善、總結(jié)和提高。我省鼓泡床鍋爐運(yùn)用有悠久歷史，循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展迅速，推廣使用靜態(tài)化點(diǎn)火方式，對(duì)于廣大的新老用戶，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 

文章作者：浦城電力有限責(zé)任公司熱電廠　季海兵 方桂平 363400