1  概況

循環(huán)流化床鍋爐因其先進(jìn)的清潔燃燒技術(shù)，及其具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒穩(wěn)定、效率高、壓火時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到廣泛應(yīng)用。在燃用無煙煤如福建無煙煤、越南無煙煤比煤粉爐、鏈條爐優(yōu)勢(shì)顯的尤為突出。我廠有兩臺(tái)DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐相繼于2000年和2001年投產(chǎn)，運(yùn)行5~6年來，在運(yùn)行管理、技術(shù)改造等方面做了大量工作，減少了事故的發(fā)生，提高了鍋爐運(yùn)行效率，2005年創(chuàng)下了單爐連續(xù)運(yùn)行（不壓火，最后因計(jì)劃?rùn)z修停運(yùn)）3317小時(shí)，年累計(jì)運(yùn)行8166小時(shí)的良好成績(jī)。下面對(duì)鍋爐運(yùn)行所發(fā)生主要的異常、事故進(jìn)行分析，并提出防范措施。

2   情況簡(jiǎn)介

⑴鍋爐：DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐

⑵主要輔機(jī)：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、回料風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）、引風(fēng)機(jī)、爐前皮帶給煤機(jī)（2臺(tái)）。

⑶鍋爐啟動(dòng)方式：床上木碳點(diǎn)火或床下油點(diǎn)火

⑷事故統(tǒng)計(jì)表（參見表Ⅰ）

表Ⅰ                                 事故統(tǒng)計(jì)

3  事故分析

從表Ⅰ可見，鍋爐在投運(yùn)初期遇到了比較頻繁的啟動(dòng)結(jié)焦和熄火事故，到了第4～５年的時(shí)候頻繁出現(xiàn)省煤器爆管事故，下面我就其中原因予以分析：

3.1  鍋爐啟動(dòng)結(jié)焦和熄火

⑴ 冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)布風(fēng)板布風(fēng)不均，流化不良是鍋爐啟動(dòng)失敗結(jié)焦和熄火的主要原因。

該爐在2.24×5.67=12.7m2的床面上布置了809個(gè)入口?25、出口?23的導(dǎo)向型風(fēng)冒，圍繞著偏靠爐后墻的兩個(gè)放渣口分兩部份布置，這種導(dǎo)向型風(fēng)帽的優(yōu)點(diǎn)是阻力小，而且因?yàn)轱L(fēng)帽圍繞放渣口布置，整個(gè)床面擾動(dòng)性大，床面溫度均勻，放渣徹底。然而正是因?yàn)檫@種風(fēng)帽阻力小的特點(diǎn)，使我們這兩臺(tái)鍋爐在啟動(dòng)上遇到了很大的困難。

2000年初期床下油點(diǎn)火裝置未能完善，#3鍋爐啟動(dòng)都沿用#1、#2鍋爐的床上木碳點(diǎn)火，做冷態(tài)試驗(yàn)的時(shí)候就發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量加到4萬m3/h床面仍未能完全流化，降到2萬m3/h左右點(diǎn)火風(fēng)量時(shí)，只有靠落渣口周圍局部的地方流化較好。然而床上木碳點(diǎn)火風(fēng)量太高根本沒辦法加熱底料，所以風(fēng)機(jī)一旦啟動(dòng)，局部流化好的地方，容易搶風(fēng)，火勢(shì)很好，扒動(dòng)不及時(shí)就造成超溫結(jié)焦，或是風(fēng)量加大了造成熄火。雖然有幾次啟動(dòng)成功的時(shí)候，但是司爐人員勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且在爐門口操作很不安全。

在了解東方鍋爐廠原設(shè)計(jì)意圖后，安裝好床下油點(diǎn)火裝置，空氣在高溫膨脹下體積增加，提高了風(fēng)帽出口的風(fēng)速，床面的流化狀態(tài)在很大程度上有了改觀。而且熱煙氣持續(xù)加熱提高床料的溫度，也就不存在結(jié)焦和熄火的問題了。

⑵ J閥回料器調(diào)節(jié)性能較差是鍋爐啟動(dòng)失敗結(jié)焦和熄火的另一主要原因。

根據(jù)東方鍋爐廠的設(shè)計(jì)要求，鍋爐啟動(dòng)初期應(yīng)通過回料器上的加料孔往回料器加料，使?fàn)t膛和旋風(fēng)分離器之間形成密封，以提高分離效率和收集回料，這一設(shè)計(jì)意圖是很好的，能夠使旋風(fēng)分離器一開始就高效的投入工作。  

但是，實(shí)際運(yùn)行中尤其是啟動(dòng)初期，由于回料器的調(diào)節(jié)性能較差，調(diào)節(jié)過程中要不回料不下或下的很少，要不出現(xiàn)沖灰的現(xiàn)象。投入燃料以后，由于整個(gè)爐膛燃燒溫度條件較差，大量未燃的煤粒被分離器收集到回料器中，這部份高含碳量的回料灰能對(duì)床溫產(chǎn)生巨大的影響，當(dāng)床溫高的時(shí)候大量的回料沖入爐膛，加上足夠的一次風(fēng)量，將產(chǎn)生劇烈的燃燒，造成床面超溫結(jié)焦。若此時(shí)床溫不高，大量的回量把密相區(qū)熱量帶走，造成鍋爐熄火。

從表Ⅰ可以看出，我廠在#3鍋爐投運(yùn)初期吃了大量的投回料的虧，造成鍋爐多次結(jié)焦和熄火。為了改變這一命運(yùn)，我們采用了在鍋爐啟動(dòng)時(shí)候就投入回料器運(yùn)行，以降低了回料沖灰?guī)淼奈ｋU(xiǎn)，在鍋爐燃燒正常后，再根據(jù)燃燒工況調(diào)節(jié)回料量。

鍋爐啟動(dòng)投回料的問題雖然解決了，但是我認(rèn)為，這種回料器仍有改進(jìn)的空間，從增加回料器出口段高度和減小回料器兩個(gè)小室之間的連通面積上來增加J閥的阻力，提高它的調(diào)節(jié)性能。

3.2  省煤器爆管

⑴ 回料灰沒有辦法完全循環(huán)，溢流的回料灰加劇了省煤器管的磨損。

從電除塵第一灰場(chǎng)取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)，灰樣中存在不少的黃色的粗顆粒，直徑大概在0.1～0.5mm之間，經(jīng)比照跟回料器放下的灰是一至的。還有從鍋爐每次停運(yùn)后放灰情況看，至少有一邊回料器存灰量在60斗車以上，也就是說，里頭的存灰已經(jīng)堆滿了回料立管，甚至到分離器上了。溢流的回料灰加劇了省煤器管的磨損。

從回料灰化驗(yàn)情況看，含碳量只有1.5～3%之間，比爐渣3～5%的含碳量還要低，這意味著回料灰只要能滿足循環(huán)物料濃度的需要，多余的灰可以完全可以在旋風(fēng)分離器底部開一溢流口及時(shí)排掉，以減輕對(duì)尾部設(shè)備的磨損。

⑵ 兩臺(tái)回料器回料偏差大。

從鍋爐運(yùn)行兩臺(tái)回料溫度的偏差和每次停爐放灰情況（兩邊差50～60斗車）看，兩臺(tái)回料器運(yùn)行中存在嚴(yán)重的偏差?；亓狭康钠钍沟脙膳_(tái)回料器中的一臺(tái)長(zhǎng)期處于回料灰溢流狀態(tài)，靠溢流灰這側(cè)的省煤器管磨損程度就更加嚴(yán)重。

存在這種偏差的主要原因是兩個(gè)回料器調(diào)節(jié)特性不同，同時(shí)跟過剩的回料量具有一定的關(guān)系。運(yùn)行人員為了調(diào)節(jié)床溫、汽溫、負(fù)荷的需要，運(yùn)行中不自覺的就形成了這樣的偏差，以達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行的效果。這種嚴(yán)重的回料偏差，給尾部受熱面帶來磨損，長(zhǎng)期運(yùn)行給省煤器爆管埋下隱患。

為了克服兩臺(tái)回料偏差的問題，公司也做了多方面的努力，包括對(duì)原先的回料風(fēng)道進(jìn)行技改，由原先的不平衡給風(fēng)，改成平衡給風(fēng)，但是仍然未能很好的解決問題。

由于運(yùn)行人員主要調(diào)節(jié)回料風(fēng)機(jī)風(fēng)壓來調(diào)節(jié)回料，這種調(diào)節(jié)將同時(shí)對(duì)兩臺(tái)回料器造成影響，而且兩臺(tái)回料器的回料量又沒有直觀的表計(jì)可以觀察，操作很盲目。因此，我認(rèn)為要解決這個(gè)問題還得先解決回料過剩的問題，其次是提高兩臺(tái)回料器的可調(diào)節(jié)性和調(diào)節(jié)的獨(dú)立性。

4  風(fēng)室漏渣運(yùn)行異常的原因分析

布風(fēng)板風(fēng)帽布風(fēng)不均，流化不良造成風(fēng)室大量漏渣。

這兩臺(tái)鍋爐自從改為床下油點(diǎn)火以后，點(diǎn)火問題雖然解決了，但是由于布風(fēng)不均的問題并未解決，爐墻四周（尤其是四角）和兩個(gè)床面分界處流化情況仍然比較差，再加上油槍停掉以后，風(fēng)帽出口的風(fēng)速還要下降，這樣流化不良的地方就更加明顯了，渣就由該處流化不好的風(fēng)帽向風(fēng)室漏。從觀察、統(tǒng)計(jì)情況看，這兩臺(tái)鍋爐只要運(yùn)上10天，嚴(yán)重的時(shí)候風(fēng)室內(nèi)的渣就要堆滿半個(gè)風(fēng)室，運(yùn)行一個(gè)月以上整個(gè)風(fēng)室就剩300～400mm高的通流空間了。漏到風(fēng)室的渣大大增加重了風(fēng)室的阻力，增加了風(fēng)機(jī)電耗，同時(shí)也加劇了風(fēng)室內(nèi)有關(guān)部件的磨損，增加了停爐后的清理工作和勞動(dòng)強(qiáng)度。因?yàn)榇罅康脑紦?jù)了風(fēng)室的空間，甚至堵塞點(diǎn)火孔、觀火孔，鍋爐壓火或者是熄火想用油槍點(diǎn)火都變的無法實(shí)現(xiàn)。

我們現(xiàn)在在風(fēng)室開了兩只放渣口，以便于運(yùn)行中放掉一些風(fēng)室內(nèi)的存渣和停爐后的清理工作，這種改造雖然緩解了問題，但是由于實(shí)際運(yùn)行風(fēng)室內(nèi)的渣有時(shí)出現(xiàn)結(jié)塊，風(fēng)室內(nèi)澆注料脫落也會(huì)堵住放渣口，操作起來具有一定的困難。為了解決這一問題，我認(rèn)為有兩個(gè)辦法：一是更換成蘑菇型等較成熟風(fēng)帽，一是縮小現(xiàn)有風(fēng)帽口徑，提高風(fēng)帽出口風(fēng)速。

5  結(jié)束語

運(yùn)行五、六年來我們的實(shí)踐證明，東鍋這兩臺(tái)鍋爐總體情況還是很好的，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)行熱效率基本能達(dá)到設(shè)計(jì)值，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬，尤其在解決燃用福建無煙煤的問題上做出了很大的貢獻(xiàn)。文中所涉及問題屬省內(nèi)同等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中普遍存在的共性，在此提出懇請(qǐng)各同行交流指正。

參考資料：

[1] 岑可法，倪明江等著．循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)與運(yùn)行[M]．北京：中國電力出版社．1998．

[2] DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)使用說明書 

文章作者：石獅熱電有限責(zé)任公司 362700 張金光